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DAS

车削中心 TX800-10PY

床身上最大回转直径 600mm
刀架上最大回转直径 420mm
主轴转速范围 0rpm — 2500rpm
条形尺寸 75mm

主要配置

数控系统
Syntec 22TB
Fanuc 0i-TF Plus .

价格与条款

价格面议

技术参数

基本特点

数控车床型 斜床身数控车床
Y-轴 有
C轴行程 有
X/Z导轨形式 线性滑轨

数控

数控系统
Syntec 22TB
Fanuc 0i-TF Plus .

处理能力

床身上最大回转直径 600mm
刀架上最大回转直径 420mm
加工长度 520mm

主轴

主轴转速范围 0rpm — 2500rpm
主轴端部代号 A2-8
主轴孔直径 86mm
条形尺寸 75mm
C1轴 (主轴) 分度 0.001°
主軸发动机功率 15kW
车床卡盘 254mm / 水力的 / 三爪卡盘 / 通孔

进给系统

X轴行程 210mm
X轴传动方式 滾珠螺桿
Z轴行程 540mm
Z轴传动方式 滾珠螺桿
Y轴行程 70mm
快速横动 20000mm/min / 15000mm/min / 20000mm/min
定位精度 0.005mm / 0.005mm
重复定位精度 0.01mm / 0.01mm

进给电机

进给电机功率 3.1kW / 3.1kW / 3.1kW

溜板箱

刀架 数控车床刀架
炮塔类型 驱动

工具

刀塔工位数 15个
刀具截面尺寸 25mm x 25mm
钻头直径 40mm
发动机功率 0.75kW
动力刀具最大转速 3000rpm

床尾

床尾 油压
莫氏锥度 莫氏5号
尾座最大行程 470mm

切削液

罐子容量 137L

润滑系统

润滑系统 全自动
油箱容积 4L

油壓系統

液压站电机功率 1.5kW

电机和电源

电压 380V / 50Hz / 三相 / AC

整体尺寸及重量

重量 6000kg
整体长度 2900mm
整体宽度 2000mm
整体高度 2000mm

外围设备

链式切屑输送机

CC-CT Turbo
CC-CT Turbo
排屑系统 : 链式排屑器 , 蓄屑车 : 有

刀具测量

HPMA Renishaw
HPMA Renishaw
刀具测量 : Renishaw HPMA , 重复定位精度 : 0.008mm

设备配置

Air-conditioner for electrical cabinet
✅
Safety guard (标准)
✅
Патрон гидравлический со сквозным отверстием (标准)
数量： 1 个
Ø254
✅
动力刀座 (±0°) (标准)
数量： 2 个
ER32
✅
动力刀座(±90°) (标准)
数量： 2 个
ER32
✅
卡盘软爪 (标准)
数量： 1 set
✅
外圆车削刀座 (标准)
数量： 2 个
✅
工作区域照明灯 (标准)
工具架
数量： 1 个
✅
工具盒 (标准)
油水分离器
油雾收集
自动门
✅
自动集中油润滑 (标准)
✅
警示灯 (标准)
✅
钻具架 (标准)
数量： 3 个
零件捕手

描述

TX800-10PY 车铣复合加工中心

高性能数控车铣复合加工中心，专为复杂零件的综合加工而设计。该机型配备15工位BMT55 Y轴直驱动力刀塔，可在一次装夹中完成车削和铣削作业。这消除了重复装夹误差，显著缩短了加工时间。

核心优势：

  • 精密高速进给轴 — X、Z和Y轴配备伺服电机（3.1千瓦）及精密R4010滚珠丝杠（台湾HIWIN）。X/Z/Y轴及尾座移动速度：20/20/15/20米/分钟。定位精度：±0.005毫米，系统最小分辨率：0.001毫米。

  • 高精度直线导轨 — 采用INA45滚柱直线导轨（德国），X轴配备6个滑块，Z轴配备4个加长滑块，确保优异的轮廓加工精度、低摩擦和长使用寿命。

  • 强劲的动力刀具 — 直驱动力刀塔，功率高达8.8千瓦（转速10,000转/分钟）。

  • 强劲精密的主轴 — A2-8主轴（10英寸），通孔直径86毫米，最大棒料直径75毫米。采用高品质FAG/NSK轴承（德国/日本），保证高加工精度和长期稳定性。

  • 强化尾座 — 可编程液压尾座，锥度MT5，最大行程470毫米，为长工件提供可靠支撑。可选配伺服尾座。

应用领域：

专为各行业复杂零件的高精度综合加工而设计：通用机械制造、汽车制造、零部件生产、医疗设备及电力工程。特别适用于需要车铣复合加工的零件：带键槽和凹槽的轴类、带孔法兰、偏心件、复杂轴套及旋转壳体零件。