龙门导轨磨床 MCW5316A×35
价格与条款
技术参数
基本特点
工作台
主轴箱
砂轮
磨削主轴箱的横向移动
磨削主轴箱的垂直运动
精度
整体尺寸及重量
设备配置
描述
MCW5316A×35 龙门磨床的核心优势
结构刚性与抗振性
机床采用龙门式布局和封闭式结构,由优质铸铁制成。横梁截面宽大,导轨间距大,且主轴轴线到Z轴导轨的距离极小,确保了在强力磨削时的最大稳定性。先进技术
两个磨头(水平和垂直)均配备动静压混合滑动轴承。这保证了极高的回转精度,完全消除机械磨损,延长使用寿命,降低启动功率,并提供卓越的抗振性,这对于精密导轨的磨削至关重要。智能润滑系统
主轴润滑系统配备带有蓄能器的独立液压单元。在压力下降或缺油的情况下,系统会立即触发报警并停止主轴,同时蓄能器提供紧急供油,以防止轴承损坏。此外,系统还会实时监控油温以保持加工精度。高精度运动传动系统
Y、V、Z 和 W 轴由高性能伺服电机通过精密滚珠丝杠驱动。丝杠采用预紧设计,并采用“丝杠固定、螺母旋转”的结构,最大限度地减少了轴向窜动。采用带多个滑块的重载滚柱直线导轨,以确保最大的运行平稳性。工作台自动化与精准控制
工作台的纵向移动(X轴)由双活塞杆液压缸驱动。工作台位置由高精度编码器实时追踪,使系统能够自动且高精度地在设定距离处使工作台换向,从而彻底消除手动调整误差。可靠的诊断与安全系统
基于西门子可编程逻辑控制器(PLC)和触摸屏的控制系统持续监控机床状态。当检测到润滑不足、油路堵塞或压力下降时,机床会自动停机并显示清晰的故障信息,防止发生严重事故。高效的冷却液供应与过滤系统
冷却液供应系统配备高压泵、磁分离器和油箱内的隔板系统。这确保了冷却液中的磨粒被彻底过滤净化,并保持磨削区温度稳定,从而直接保障工件的表面粗糙度(Ra < 0.63 μm)和几何精度。