平面磨床
平面磨床包括矩形工作台和圆形工作台机型，配备手动、半自动及全自动控制系统（含数控系统）。该类机床可高精度、高质量地磨削平面，加工工件尺寸范围从200×400毫米至1000×4000毫米甚至更大，广泛应用于机械制造、刀具生产以及维修和试制车间的精加工工序。
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平面磨削是机械制造和刀具生产中关键的精加工方法之一。执行此类加工的主要设备是平面磨床——一种用于加工高平整度、高光洁度和高尺寸精度平面的高精度机床。根据结构和用途的不同，平面磨床大致可分为三大类：矩形工作台平面磨床、圆形工作台平面磨床以及数控（CNC）平面磨床。
矩形工作台平面磨床是最常见的类型。工作台作往复直线运动，砂轮主轴安装在工件上方并高速旋转。这类机床适用于加工矩形或形状复杂的零件，如平板、导轨、样板和壳体类工件。可加工工件尺寸通常从200×400毫米到1000×4000毫米甚至更大，具体取决于机型。
圆形工作台平面磨床配备旋转圆形工作台，主要用于加工圆盘类或环形零件，如法兰、轴承环、齿轮等。砂轮可垂直安装，也可倾斜一定角度。此类机床在批量加工相同零件时效率高，广泛应用于成批生产中。
数控（CNC）平面磨床代表了现代高精度磨削技术，配备计算机数字控制系统，可实现磨削全过程的自动化，并精确控制磨削深度、进给速度等工艺参数。这类机床在航空航天、光学元件、医疗器械和电子工业等高精度零部件制造领域不可或缺。
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