普通卧式车床 CDS6166B
主要配置
价格与条款
技术参数
处理能力
主轴箱
车床卡盘
进给系统
加工螺纹范围
溜板箱
床尾
电机和电源
整体尺寸及重量
外围设备
光栅电子尺(DRO)
设备配置
描述
CDS6166B 通用车床的主要优势:
CDS-B/C 系列紧凑型车床可完成多种车削加工工序,包括:内外圆柱面与圆锥面加工、端面车削、公制/英制/模数制/径节螺纹切削,以及钻孔、铰孔和切槽等。带"62"标识的 CDS 系列车床床身带有凹口(间隙床身)设计,可加工更大直径或异形工件。
导轨高频淬火处理
床身与滑板导轨经高频淬火处理,随后进行精密磨削。确保工作表面耐磨性显著提升,机床长期运行仍能保持优异的几何精度。
电磁制动系统
机床配备内置式主轴电磁制动器。电机停机后卡盘可快速制动停止,有效提升操作安全性,并在频繁换刀时显著提高生产效率。
оптимальный 加工规格(660 mm 回转直径)
该型号属于床身上最大回转直径 660 mm 的车床类别。作为一款通用型解决方案,既可加工中等尺寸工件,也可胜任较大规格零件加工,定位介于轻型与重型车床之间。
主轴通孔加大设计
主轴箱通孔直径达 82 mm(该系列标准配置),可直接加工大截面棒料工件而无需预先车削,并支持使用标准重型刀具及工艺装备。
螺纹加工范围宽广
进给箱支持公制、英制、模数制及径节螺纹切削。传动链结构设计合理,多数工况下无需更换交换齿轮即可快速调整至所需螺距。
主驱动可靠强劲
机床配备 7.5 kW 电机,主轴输出扭矩充沛。可胜任硬质材料的大余量粗车加工,无需担心电网过载。
导轨集中润滑系统
为便于日常维护,机床配备滑板与床身导轨的集中润滑系统。简化日常保养流程,确保润滑油均匀分布,有效降低运动部件间的摩擦阻力。