列数控卧式铣镗床 HB-110-20T
价格与条款
技术参数
基本特点
数控
工作台
主轴箱
线性轴
旋转轴
进给系统
自動換刀裝置
切削液
电机和电源
整体尺寸及重量
外围设备
链式切屑输送机
设备配置
描述
HB-110-20T 数控卧式镗铣加工中心
一款高性能动柱式数控卧式镗铣加工中心,专为大型箱体类零件的综合加工而设计。HB-110-20T型号结合了刚性T型床身结构、强大的主轴单元和精密闭环进给系统,确保在重型铣削、镗削、钻孔和攻丝操作中具有卓越的稳定性、精度和生产率。
核心优势:
高刚性和稳定性 — 动柱式和T型床身结构在重切削条件下提供出色的刚性和抗振性。所有导轨(X、Y、Z)均为硬轨结构,经硬化处理和精密磨削,滑动面覆盖耐磨TURCIT-B材料,减少摩擦,延长使用寿命。
精密闭环测量系统 — X、Y、Z和W轴配备精密直线光栅尺,B轴配备角度编码器。形成闭环控制系统,保证了最高的定位精度。
绝对坐标系统 — 使用绝对编码器,无需在机床启动后将轴返回原点,显著减少了辅助时间和机构磨损。
强大的主轴单元 — 主轴配备22/26千瓦电机和两档变速箱,转速高达2500转/分钟,最大扭矩135公斤·米。能够以多种模式高效加工各种材料。
大容量刀库 — 机床配备自动换刀装置,采用链式刀库,可容纳60把刀具。双向最短路径选刀减少了等待时间,提高了加工灵活性。
高精度回转工作台 — 内置伺服驱动回转工作台,尺寸1500x1200毫米,最小分度0.001°,最大负载能力5000公斤。B轴配备角度光栅尺进行闭环控制,并带有液压夹紧系统。在0°、90°、180°、270°位置设有机械定位装置,提供额外刚性。
可靠的导轨防护 — X轴和Z轴配备伸缩式防护罩,防止切屑和灰尘进入精密导轨,从而延长其使用寿命。
自动集中润滑系统 — 带计量分配器和自诊断功能的强制润滑系统,确保及时向所有导轨供油,保证其耐用性。
连接的便利性和安全性 — 电控柜配备安全的快速连接器,简化并加快了电子元件的连接,同时确保了安全性。
应用领域:
专为各行业中的大型箱体类零件、支架、板材及其他工件的高精度加工而设计:重型机械、能源机械、造船、大型泵和压缩机制造、石油天然气设备、大型模具制造。高功率、高精度和大容量刀库使该机床成为在单件和批量生产环境中对复杂零件进行综合加工的理想解决方案。