列数控卧式铣镗床 HB-800A
价格与条款
技术参数
基本特点
数控
工作台
主轴箱
线性轴
旋转轴
进给系统
自動換刀裝置
切削液
电机和电源
整体尺寸及重量
外围设备
链式切屑输送机
设备配置
描述
HB-800A 数控卧式镗铣床
一款高精度数控卧式镗铣床,专为中型箱体类零件的高效加工而设计。HB-800A型号结合了强大的齿轮驱动主轴、高精度分度工作台和刚性结构,确保在铣削、镗削、钻孔和攻丝操作中的稳定性、生产率和精度。
核心优势:
适用于重切削的强大主轴单元 — 主轴采用套筒式设计,安装在高精度NN系列双列滚子轴承上,提供重切削条件所需的高刚性。全齿轮驱动,两档变速范围,可灵活选择最佳加工参数。
热稳定主轴设计 — 主轴采用带温度控制的循环油冷却,有效防止热膨胀,保证几何稳定性和高加工精度,即使在长时间运行中也能保持。
高功率和高扭矩 — 主轴配备15/18.5千瓦交流电机和两档变速箱,转速高达3000转/分钟,具有出色的扭矩特性,可高效加工各种材料。
精密分度工作台 — 机床配备高精度伺服驱动回转工作台,最小分度角为1度。工作台可承受高达3000公斤的负载,确保精确定位工件。
一次装夹多面加工 — 借助分度工作台,机床无需重新定位即可在零件的不同面上进行铣削、镗削、钻孔和攻丝操作。这显著减少了安装、调整、搬运和等待时间,提高了整体生产率。
基础部件刚性结构 — 机床的床身、立柱及其他基础元件设计具有高刚性,确保重载下的稳定性和长期精度保持。
应用领域:
专为各行业中的箱体类零件、支架、板材及其他工件的高精度加工而设计:通用机械工程、汽车零部件制造、泵和压缩机制造、模具制造。一次装夹多面加工的能力使该机床在批量生产环境中特别有效。